چرا استفاده کردن از واحد مراقبت پنوماتیک لازم و ضروری است، ورود ذرات گرد و غبار، رطوبت یا مواد شیمیایی می تواند آسیب جدی به قطعات وارد کند، به عنوان مثال ذرات جامد می توانند روی بدنه تجهیزات خراشیدگی و آسیب مکانیکی ایجاد کنند و همین خراشیدگی منجر به نفوذ آب و رطوبت شده و در نهایت باعث خوردگی می شود. این ذرات خورده شده یا به اصطلاح اکسید شده، در نقطه ای جمع شده و به این ترتیب باعث کاهش دبی عبوری خواهند شد. همین مثال ساده نشان می دهد که حضور کوچک ترین آلودگی در سیستم می تواند آثار مخرب بی شماری داشته باشد که برای پیشگیری از آن می توان از واحد مراقبت استفاده کرد. ما در این مطلب به بررسی دلیل استفاده کردن از این واحد خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.
چرا استفاده کردن از واحد مراقبت پنوماتیک لازم و ضروری است:
نبودن واحد مراقبت پنوماتیک ( Pneumatic care unit ) می تواند تاثیرات بسیار منفی در صنعت داشته باشد به عنوان مثال خوردگی لوله ها، تخریب دستگاه ها و… همچنین گاهی لازم است که فشار کمتری از هوای فشرده در سیستم جریان پیدا کند این دلایل همه نشانگر ضرورت های واحد های مراقبت می باشد. همچنین با عمل روغن زنی مانع از اصطکاک بین دستگاه ها می شود و همچنین با فیلتراسیون هوای ورودی به دستگاه ها از نفوذ رطوبت و الاینده ها به دستگاه جلوگیری می کند. یکی از مزایای واحد مراقبت، تنظیم کردن فشار هوای ورودی به دستگاه ها می باشد که در صنعت بسیار دارای اهمیت است.
قابل ذکر است که از واحد مراقبت می توان بیش از یک بار در صنعت استفاده کرد. به عنوان مثال برای بخش کمپرسور ها می توان یک واحد مراقبت لحاظ کرد و برای بخش بعد از مخزن هم یک واحد دیگر، در هر صورت به انتخاب کاربر بستگی دارد.
کارهای بسیار مهمی که توسط واحد مراقبت پنوماتیک انجام می شود:
- تنظیم کردن روغن دستگاه ها و اتصالات به عنوان مثال کمپرسور های هوای فشرده
- تصفیه هوای وارد شده به دستگاه های پنوماتیک
- تنظیم فشار ورودی به دستگاه های پنوماتیک
- کنترل کیفیت هوای فشرده وارد شده به دستگاه ها
بخشهای مختلف واحد مراقبت هوای فشرده:
واحد مراقبت پنوماتیک، دارای تجهیزات متنوعی می باشد که بنا بر نیاز، ماژول های مختلفی انتخاب و مورد استفاده قرار می گیرد. بیشترین تجهیزات مورد استفاده در واحد مراقبت عبارتند از:
- شیر قطع و وصل
- رگولاتور فشار/ فیلتر رگولاتور
- شیر آغاز نرم
- فیلتر
- روغن زن
- خشک کن
